Zoekopdracht
Met de toenemende vraag naar flexibele, veilige en krachtige materialen in de medische, moeder- en kind, automotive, elektronica en andere industrieën, is vloeibaar siliconen (vloeibaar siliconenrubber, kortweg LSR) een belangrijke grondstof geworden voor verschillende high-end producten. Om een zeer nauwkeurige en zeer efficiënte productie van vloeibare siliconenproducten te bereiken, ontstond siliconen spuitgietmachine en wordt geleidelijk ontwikkeld tot een van de reguliere apparatuur voor flexibele materiaalverwerking.
Siliconen spuitgietmachine is een soort spuitgietapparatuur die speciaal wordt gebruikt voor het verwerken van vloeibare siliconenmaterialen. Het voltooit het vormen van tweecomponenten vloeibare siliconen in de schimmel door precieze meting, mengen, verwarming en injectie. Vergeleken met traditionele thermoplastische spuitgietapparatuur, besteedt siliconeninjectiemachine meer aandacht aan de stabiliteit van de temperatuurregeling, het mengen van uniformiteit en de controleerbaarheid van injectiedruk om zich aan te passen aan de speciale vloeibaarheid en uithardingskarakteristieken van siliconenmaterialen.
Siliconen spuitgieten maakt meestal gebruik van een A/B tweecomponenten mengsysteem:
Groep A en groep B vloeibare siliconen worden geleverd uit het opslagvat door een proportionele pomp in een verhouding van 1: 1;
Na het passeren van een statische mixer wordt een uniform mengsel gevormd;
Het mengsel komt de injectie -eenheid binnen en wordt door een schroef in de verwarmde vorm geïnjecteerd;
De siliconen in de schimmel is snel gevulkaniseerd en op hoge temperatuur gevormd, en het product wordt eindelijk gedemidd en verwijderd.
Het hele proces is zeer geautomatiseerd, met een korte vormcyclus en een hoge consistentie van eindproducten, wat met name geschikt is voor de batchproductie van kleine en fijne industriële producten.
Hoge nauwkeurigheidsinjectiesysteem
Siliconen heeft extreem hoge vereisten voor injectiedruk, snelheid en temperatuur. Het injectiesysteem maakt gebruik van servo-regeling en hoogcisie proportionele kleppen om een uniforme materiaalverdeling te garanderen en bubbels en materiaaltekorten te voorkomen.
Volledig verzegelde anti-vervuilingsstructuur
Geschikt voor stofvrije workshops en productieomgevingen voor medische kwaliteit om grondstofverontreiniging te voorkomen en productveiligheid te waarborgen.
Multi-cavity snelle vormmogelijkheden
Meerdere producten kunnen tegelijkertijd worden geïnjecteerd, waardoor de efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd, geschikt voor de productie van grootvolume-bestelproductie.
Automatisch demoudting -systeem
Met een robot, koelapparaat en automatische telfunctie bespaart het mankracht en verbetert het de efficiëntie.
Energiebesparing en milieubescherming
Het Servo Drive-systeem en het lage energiehydraulische circuit worden gebruikt om de bedrijfskosten effectief te verlagen.
Medische industrie: zoals siliconenkatheters, maskers, spuitpistons en antislipmatten;
Moeder- en babyproducten: fopspenen, flesaccessoires, kauwmuziek en foodbommen;
Elektronische accessoires: waterdichte afdichtingen, sleutelblokken, siliconenhulpen en kabelconnectoren;
Automotive -industrie: motorafdichtingen, buffer wasmachines en siliconenknoppen;
Dagelijkse benodigdheden: keukensiliconenvormen, armbanden en accessoires voor fitnessapparatuur.
Micro-spuitgieten: met de ontwikkeling van micro-elektronica en medische hulpmiddelen neemt de vraag naar siliconenonderdelen van microhelden toe;
Multi-materiële composiet spuitgieten: verbinding met harde kunststoffen, metalen en andere materialen om complexere functionele producten te ontwikkelen;
Intelligent Control System Upgrade: realiseer de monitoring van externe, automatische diagnose en gegevensvolging en verbetert het niveau van workshop -intelligentie;
Milieubescherming en groene productie: fabrikanten van apparatuur ontwikkelen low-energy, lekvrije en recyclebare systeemoplossingen.
Als een vertegenwoordiger van de combinatie van geavanceerde vormtechnologie en krachtige materialen, helpen siliconen spuitgietmachines alle lagen van de levensduur in de richting van een nieuw tijdperk van "flexibel, nauwkeurig en veilig" productontwerp. De hoge efficiëntie, precisie en automatisering verbeteren niet alleen de productkwaliteit, maar optimaliseert ook het productieproces. Het is een onmisbare kernapparatuur voor het realiseren van high-end productie en slimme fabrieken.
