Nieuws

Thuis / Nieuws / Nieuws uit de sector / Welke kwaliteitscontrolemaatregelen worden genomen tijdens het gietproces van de rubberpersgietmachine?

Welke kwaliteitscontrolemaatregelen worden genomen tijdens het gietproces van de rubberpersgietmachine?

Kwaliteitscontrolemaatregelen tijdens de rubber compressiegietproces zijn essentieel om ervoor te zorgen dat de vervaardigde onderdelen voldoen aan de vereiste specificaties en normen. Hier zijn enkele algemene kwaliteitscontrolemaatregelen die worden geïmplementeerd tijdens het persgietproces van rubber:

Materiaalinspectie:

Er wordt een grondstoffeninspectie uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de rubberverbindingen die in het gietproces worden gebruikt, voldoen aan de vereiste specificaties op het gebied van samenstelling, consistentie en kwaliteit.
Voorverwarmen en temperatuurregeling:

Een goede voorverwarming van de matrijs en een nauwkeurige temperatuurcontrole van het vormproces zijn cruciaal voor het verkrijgen van consistente en hoogwaardige onderdelen.
Temperatuursensoren en -regelaars worden gebruikt om de temperatuur van zowel de mal als het rubbermateriaal tijdens het gietproces te bewaken en te regelen.
Druk controle:

Controle van de vormdruk is van cruciaal belang voor het bereiken van de juiste materiaalstroom en het garanderen van de gewenste onderdeeldichtheid en afmetingen.
Druksensoren en hydraulische systemen worden gebruikt om de compressiedruk die tijdens het gietproces wordt uitgeoefend te regelen en te handhaven.
Cyclustijdbewaking:

Het monitoren van de cyclustijd van het gietproces zorgt ervoor dat de productie efficiënt en consistent verloopt.
Eventuele afwijkingen van de standaardcyclustijd kunnen duiden op problemen met de apparatuur of het proces die moeten worden aangepakt.
Visuele inspectie:

Visuele inspectie van de gegoten onderdelen wordt uitgevoerd om eventuele defecten op te sporen, zoals onvolkomenheden in het oppervlak, luchtbellen, flitsen of onvolledige vulling.
Kwaliteitscontrolepersoneel inspecteert de onderdelen visueel om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de vereiste esthetische en dimensionale normen.
Dimensionale inspectie:

Dimensionale inspectie wordt uitgevoerd met behulp van meetinstrumenten zoals remklauwen, micrometers en meters om te verifiëren dat de gegoten onderdelen voldoen aan de gespecificeerde afmetingen en toleranties.
Testen en kwaliteitsborging:

Kwaliteitsborgingsprocedures kunnen het uitvoeren van verschillende tests op de gegoten onderdelen omvatten om hun mechanische eigenschappen te beoordelen, zoals treksterkte, rek, hardheid en compressievervorming.
Monsters kunnen worden onderworpen aan destructieve of niet-destructieve testmethoden om ervoor te zorgen dat ze aan de vereiste prestatiecriteria voldoen.
Traceerbaarheid en documentatie:

Het bijhouden van de juiste documentatie gedurende het hele productieproces, inclusief batchregistraties en kwaliteitsinspectierapporten, zorgt voor traceerbaarheid en vergemakkelijkt de identificatie van eventuele problemen of afwijkingen. Door deze kwaliteitscontrolemaatregelen te implementeren, kunnen fabrikanten een consistente productie garanderen van hoogwaardige rubberen gegoten onderdelen die voldoen aan de vereiste eisen. specificaties en normen.