Zoekopdracht
Met de snelle ontwikkeling van de auto -industrie, machineproductie en hydraulische systemen, groeit de vraag naar oliafdichtingen als kerncomponenten in het afdichtsysteem en nemen de vereisten voor productie -efficiëntie en diversificatie ook toe. In deze context zijn speciale oliedichtingspeciale machines belangrijke productieapparatuur geworden voor grote fabrikanten van rubberproducten.
1. Wat is een speciale oliedichtingspeciale machine?
Een speciale machine van de olievaart is een professionele apparatuur die speciaal is ontworpen voor de productie van olieverhaal, die meestal full-process-functies heeft, zoals automatisch voeding, verwarmingsgieten, koelingstam en het bijsnijden van detectie. Volgens verschillende vormprocessen zijn veel voorkomende typen:
Rubberen spuitgietolie -afdichtingsmachine
Hydraulische gietolie van de oliafdalingmachine
Automatische machine voor de oliemanje van de montage
High-speed roterende composiet oliekanaalproductieapparatuur
In vergelijking met algemene rubberen vormapparatuur, hebben de speciale machines van de oliafdichting een hogere precisie, snellere beats en sterkere aanpassingsmogelijkheden.
2. Kan het meerdere soorten olieverhaals produceren?
Het antwoord is ja, maar het hangt af van de flexibiliteit van de configuratie en het ontwerp van de apparatuur. Modern oliekeermachines richten zich steeds meer op multi-cavity, modularisatie en programmeerbare controle in het structureel ontwerp, waardoor ze automatisch oliekeerafdichting van verschillende specificaties en structuren kunnen produceren.
1. Ondersteuning van multi-specificatiesomschakeling
De meeste high-end oliekeermachines ondersteunen de vervanging van vormen van verschillende specificaties, waaronder:
Oliekeerring met verschillende binnendiameters, buitenste diameters en diktes
Multi-lip structuren (enkele lip, dubbele lip, drievoudige lip)
Schakelen tussen skeletolieafdichtingen en skeletvrije oliekeerring
Door een snel veranderende schimmelsysteem en standaardinterfaces aan te nemen, wordt de vormveranderingstijd sterk ingekort en is de schakelefficiëntie van meerdere soorten oliekleuren verbeterd.
2. Automatische aanpassing en intelligente identificatie
High-end oliekeermachines zijn uitgerust met PLC-besturingssystemen of Touch HMI-operatie-interfaces, ondersteunend:
Automatisch schakelen van meerdere recepten
Programmabesturing van parameters zoals temperatuur, druk, tijd, enz.
Automatisch laden en lossen met robots om volledig automatische gesloten-lusproductie te bereiken
Hierdoor kunnen fabrikanten van de oliafdichting met één klik naar verschillende productietaken overschakelen zonder veel handmatige interventie.
3. Ondersteun verschillende materialen en processtromen
De materialen die worden gebruikt voor verschillende soorten oliekleuren kunnen verschillen, zoals:
Gewone NBR (nitrilrubber)
FKM (fluororubber)
PU (polyurethaan)
IJzeren skelet ingebedde materialen
Moderne olieafdichting speciale machines zijn meestal uitgerust met precisieverwarmings- en drukregelsystemen om zich aan te passen aan de vormomstandigheden van verschillende materialen, en ondersteunen twee procesmethoden van injectie of velvoeding om aan verschillende behoeften te voldoen.
3. Voordelen van geautomatiseerde productie van meerdere soorten oliekeerringen
De realisatie van geautomatiseerde productie van meerdere soorten oliafdichtingen verbetert niet alleen de productie -efficiëntie, maar biedt ook de volgende voordelen:
Verbetering van de flexibele productiecapaciteit: reageer snel op de diverse behoeften van marktbestellingen, vooral geschikt voor de productie van kleine batch en multi-variëteit;
Verlaag de arbeidskosten: geautomatiseerd laden en lossen, schimmelidentificatie en automatisch trimmen verminderen handmatige interventie;
Productconsistentie verbeteren: gestandaardiseerde processen zorgen ervoor dat elke oliekeerring dezelfde grootte, structuur en sterkte heeft;
Gegevensbeheer: MES -systeem kan worden geïntegreerd om orderopname en productiegegevensopname te bereiken.
4. Suggesties voor apparatuurselectie
Als het bedrijf een speciale olieverhaalmachine wil gebruiken om meerdere soorten oliekleuren te produceren, wordt het aanbevolen om zich te concentreren op de volgende parameters:
Belangrijkste indicatoren aanbevolen configuratie
Controlesysteem PLC Touchscreen (kan meerdere recepten opslaan)
Schimmelschakeling Snelle schimmelveranderingsmechanisme, ondersteunen automatische identificatie
Holteontwerp Multi-cavity compatibel ontwerp
Verwarmingsregeling van het verwarmingssysteem, kan worden aangepast aan een verscheidenheid aan rubberen materialen
Automatiseringsniveau ondersteunende mechanische armen, automatische voeding, automatische demoulding en andere functies
De speciale olieverdichtmachine is volledig in staat om automatisch meerdere soorten oliafeheigingen te produceren, vooral onder de huidige golf van automatisering en intelligente productie, flexibiliteit en compatibiliteit van apparatuur zijn belangrijke concurrentievoordelen geworden. Door redelijke selectie en technologie -upgrades kunnen ondernemingen niet alleen omgaan met complexe en veranderende marktorders, maar ook aanzienlijke voordelen krijgen bij het verbeteren van de efficiëntie, het waarborgen van kwaliteit en het verlagen van de kosten.
